恩姆梯精工株式会社
企业传播部
日本 NMT 恩姆梯 7000 CD/P4ADGA 精密双列角接触轴承 15°D 型超轻预紧万向选配精密主轴轴承
1 产品完整型号、尺寸载荷与全部标准属性
完整型号：7000 CD/P4ADGA
型号代号释义
7000：70 系列超小型精密角接触轴承基础规格；CD：D 型高承载内部结构，双列两点接触构型；P4A：P4A 超高精密公差等级；DGA：万向自由选配单元，出厂配置超轻预载荷，两套轴承可现场自由组合为背对背、面对面、串联任意布局，适配多样化主轴结构设计。
标准尺寸参数
孔径 d：10 mm
外径 D：26 mm
宽度 B：16 mm
接触角：15 °
载荷性能参数
基本额定动载荷 Cr：6.63 kN
基本额定静载荷 C0r：3.25 kN
极限转速备注
可实现运行转速请联系 SKF 获取对应技术参考数据。
产品完整属性
触点类型：普通两点接触
列数：2 列（双列结构）
套圈类型：一体式内圈、一体式外圈
内部结构：D 型高承载优化设计
通用配对能力：支持配对，可采用背对背 (<>)、面对面 (><)、串联 (>>) 三种布置形式
配对特性：万向匹配，现场自由调整装配布局
套装内含轴承数量：2 个单元
预紧状态：超轻预载荷
公差等级：P4A 精密级
基材材质：轴承钢
表面涂层：不带涂层
密封结构：无密封、开放式结构
预装润滑剂：无，润滑方案现场按需配置
新产品指示性碳足迹：0.14 kg CO₂e
物流净重：0.038 kg
eClass 分类代码：23-05-08-04
UNSPSC 编码：31171531
转速备注：实际运行转速受润滑方式、散热条件、持续负载、装配同轴度影响，高速工况建议配套油气润滑系统，详细转速阈值咨询 SKF 官方技术文档。
2 NMT 7000 CD/P4ADGA 结构与运行特性
日本 NMT 7000 CD/P4ADGA 属于 70 系列超小型双列万向选配精密角接触轴承，采用 15° 小接触角设计，兼顾极限高速性能与径向承载能力。一体式内外圈结构整体刚性优异，有效降低装配受力形变；D 型高承载滚道轮廓优化，相比基础构型提升动态承载能力，适配长时间稳定轻载高速工况。
本品为万向匹配轴承单元，套装内含两支精度匹配轴承，不同于固定成套轴承，客户可根据主轴结构需求，现场自由选择背对背、面对面或者串联装配形式，设计灵活性更高；出厂预设超轻预载荷，滚动阻力更低、高速温升表现优异，非常适合以高转速需求为主、轴向载荷偏小的微型精密轴系。
开放式无密封纯净结构，消除密封件摩擦损耗，兼容高速油气润滑与常规油脂润滑；内部无预装润滑介质，设备制造商可依据工况温度、转速自主挑选适配润滑产品。外形尺寸紧凑，内径 10mm、外径 26mm，完美适配安装空间受限的微型自动化、光学仪器、小型加工主轴。
3 核心性能优势
1. 万向自由选配设计：两支轴承精度配对，现场可灵活切换背对背、面对面、串联三种布局，适配多种主轴结构方案。
2. 超轻预载荷配置：滚动摩擦力矩小，高速运转发热更低，优先满足高转速应用场景。
3. 15° 小接触角构型：高速动力学性能优秀，径向承载均衡，适合持续高速精密回转工况。
4. D 型高承载双列两点接触结构：双列承载设计，复合载荷承受能力优于同规格单列轴承，运行平稳性更佳。
5. P4A 超高精密等级：严格管控径向、轴向跳动，保障光学设备、微型加工主轴长期高精度运转。
6. 一体式内外圈结构：套圈整体性强，装配不易变形，长期使用精度保持性优良。
7. 紧凑小型化外形：尺寸小巧，便于狭小腔体内部轴系布局。
4 主流适用场景
4.1 微型高速精密主轴
微孔加工主轴、小型雕刻机高速主轴、实验室设备内置微型旋转主轴单元。
4.2 光学与精密检测仪器
光学镜头回转机构、影像检测旋转工装、精密测量仪器旋转轴系。
4.3 小型自动化装备
微型机器人关节、小型精密分度转台、半导体微型输送旋转机构。
4.4 轻量化小型精密加工设备
微型数控打磨主轴、小型精密纺机高速转轴、医疗精密器械回转部件。
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
P4A 高精密轴承务必在防尘洁净环境下装配。彻底清理轴颈、轴承座孔、隔套配合表面毛刺、粉尘、金属碎屑。优先选用热装工艺，严禁直接敲击轴承滚道与工作面。合理管控配合过盈量，过盈量偏大易改变出厂预紧状态，引发异常升温；过盈不足会造成外圈蠕动磨损。套装内两支轴承仅允许成套配对使用，不可与其他批次轴承混配。
5.2 配对布局与预紧使用说明
7000 CD/P4ADGA 出厂为超轻预载荷万向匹配轴承单元，用户可按需选择三种装配形式：
背对背 <>：抗倾覆力矩性能突出，适合带有悬伸结构的主轴；
面对面 ><：轴向定位精度优异，适合短跨距精密定位轴系；
串联 >>：轴向承载能力最大化，适合单向持续轴向载荷工况。
本品预紧规格为超轻预紧，适合高速、轻轴向载荷工况；若长期承受较大轴向载荷，建议重新校核轴承额定寿命。不建议未经测算随意研磨隔套更改预紧等级。
5.3 润滑匹配方案
轴承内部无预装润滑剂。追求极限转速场景优先选用油气循环润滑；常规连续运行工况选用低粘度高速精密轴承专用润滑脂。不同品牌、品类润滑介质禁止混合使用，更换油脂前务必充分清洗轴承内部残余旧润滑剂。
5.4 转速参数说明
本型号可实现极限转速参照 SKF 对应规格官方技术资料。实际运行转速受负载、预紧、散热、润滑条件制约，持续满载运行应当预留充足转速安全余量。
6 日常运行维护与故障排查
装配完成后执行低速空载试运行，缓慢梯度升速，持续监测振动、噪音、温升指标，确认工况稳定后方可正式投产。开放式结构不具备原生防尘、防切削液能力，若工作环境存在粉尘、冷却液、水汽，轴端必须增设外部防护密封。
按照保养周期定期补充、更换润滑介质，持续在滚道形成有效润滑油膜。运行中出现持续异响、精度偏移、异常发热，优先排查装配过盈量、配对安装方式、异物侵入以及润滑失效问题。禁止轴承承受剧烈冲击载荷，避免一体式套圈产生永久性形变。