恩姆梯精工株式会社
企业传播部
NMT 7013 CD/HCP4AQBCC 四联QBC配对超精密混合陶瓷角接触球轴承组 —— 日本恩姆梯极致刚度与高承载主轴解决方案
产品概述
NMT 7013 CD/HCP4AQBCC 是一款预装四联QBC配对超精密混合陶瓷角接触球轴承组，由4列同规格轴承按串联-背对背-串联（<<>>）QBC配置精密配对而成。总宽度72 mm（单列宽度18 mm × 4列），内径65 mm、外径100 mm。采用15°接触角（CD型）与高承载D型设计，配合氮化硅（Si₃N₄）混合陶瓷滚动体（HC）与酚醛树脂保持架，并在出厂时预设C级中等预载荷。该轴承组为主轴系统提供极致的双向轴向刚度、抗倾覆力矩与高承载能力。
该轴承组径向动态额定载荷高达111 kN（24,975 lbf） 、径向静态额定载荷达150 kN（33,750 lbf）。QBC（串联-背对背-串联）配置提供了最高的系统刚度与双向轴向承载能力。P4A超精密公差等级配合15°接触角与C级中等预载荷，使轴承组极限转速高达36,000 r/min。内径与外径的匹配精度控制在允许公差的三分之一以内，确保载荷在4列间高度均匀分布。轴承组净重1.44 - 1.45 kg，工作温度范围为-30°C至110°C。
型号解析 —— 读懂NMT 7013 CD/HCP4AQBCC
代码 含义
7013 基础系列代号，内径65 mm（13×5 mm）、外径100 mm
CD 15°接触角设计 —— 相比25°接触角，极限转速更高、发热更低，适合超高速精密运转
HC 混合陶瓷轴承，滚动体采用轴承级氮化硅（Si₃N₄）制成
P4A 超精密公差等级 —— 尺寸精度符合ISO P4级（ABEC 7），内径与外径公差均为-0.004 mm至0
QBC 四联QBC配对（Quadruplex Back-to-Back-Cascade） —— 4列轴承按串联-背对背-串联（<<>>）配置
C C级中等预载荷（Moderate / Class C） —— 适配高速重载工况
核心配置解析：QBC（<<>>）配置由4列轴承组成——中间两列背对背（<>）提供最大抗倾覆刚度，两侧各串联（>>）一列使单向轴向承载能力倍增。这种配置是角接触轴承组配中刚度最高、承载能力最强的终极方案。该轴承组为非万能配对固定组配，4列轴承在NMT工厂完成端面匹配研磨，内径与外径的匹配精度控制在允许公差的三分之一以内，不可拆分或与其他轴承混用。
核心性能优势
1. QBC四联配置 —— 终极系统刚度与双向轴向承载
QBC（<<>>）配置融合了背对背（<>）与串联（>>）的双重优势：
中间两列背对背：提供最大的抗倾覆力矩刚度，有效抵抗弯曲与偏载
两侧串联各一列：使单向轴向承载能力倍增，同时两侧对称布局实现完美的双向轴向承载平衡
径向动态额定载荷111 kN（24,975 lbf）、静态额定载荷150 kN（33,750 lbf）
2. 15°接触角（CD型）+ D型高承载设计 —— 超高速与高承载的完美统一
15°小接触角在相同转速下产生更少的摩擦热，相比25°接触角设计具有更高的极限转速潜力。D型高承载设计通过优化内部几何结构与滚动体参数——球径11.112 mm、每轴承20颗陶瓷球——实现了111 kN动载荷与150 kN静载荷的卓越表现。
3. 混合陶瓷技术 —— 高速耐久双重保障
氮化硅（Si₃N₄）陶瓷球密度仅为轴承钢的60%，在高速运转时大幅降低离心力与摩擦热。陶瓷材料热膨胀系数更低、弹性模量更高，有效抑制高速下的几何变形，同时提升抗咬合能力与润滑失效耐受性，显著延长维护周期。
4. C级中等预载荷 —— 高速重载工况的理想预紧
C级中等预载荷为高速主轴提供了「恰到好处」的内部接触刚度——既消除了内部游隙、减少了高速振动与噪音，又避免过预紧导致的高温升。这一特性使轴承组在36,000 r/min的极限转速下依然保持稳定的温升表现。
5. P4A超精密等级 —— 微米级主轴精度
P4A公差等级（ABEC 7）保证极低的径向跳动与轴向窜动。4列轴承在工厂完成精密端面匹配磨削，内径与外径的匹配精度控制在允许公差的三分之一以内，确保载荷在四列间高度均匀分配，避免单列过载，显著延长整套轴承组的使用寿命。工作温度范围为-30°C至110°C。
6. 轻量化酚醛树脂保持架
采用轻质高强度酚醛树脂保持架，在高速运转时提供优异的引导精度与低摩擦特性，同时保持架自身质量轻，进一步降低高速离心负荷，是实现36,000 r/min极限转速的关键因素之一。
7. 全钢制套圈 + 陶瓷球 —— 高刚性、高速、高性价比
采用优质铬钢套圈与氮化硅陶瓷球，兼具全钢制轴承的高刚性与抗冲击能力，以及混合陶瓷轴承的高速低发热特性。这一组合在采购成本上相比全陶瓷轴承更具优势，是大批量工业应用的成熟之选。
8. 明确的性能参数
参数 数值
内径 d 65 mm
外径 D 100 mm
总宽度 B 72 mm（4×18 mm）
接触角 15°
径向动态额定载荷 111 kN（24,975 lbf）
径向静态额定载荷 150 kN（33,750 lbf）
球径 Dw 11.112 mm
陶瓷球数量（每轴承） 20
极限转速 36,000 r/min
滚动体材质 氮化硅陶瓷（Si₃N₄）
套圈材质 铬钢
保持架材质 酚醛树脂
密封类型 开式
公差等级 P4A（ABEC 7）
预紧等级 C级（中等）
配对方式 QBC（<<>>）
轴承数量 4
重量 1.44 - 1.45 kg
工作温度范围 -30°C 至 110°C
典型应用场景
NMT 7013 CD/HCP4AQBCC 专为追求极致系统刚度、高承载能力与超高精度的顶级精密设备而设计：
重型立式/卧式加工中心主轴 —— 强力铣削、重型镗削主轴
高刚度五轴加工中心 —— 复杂曲面加工、航空结构件加工
重型数控车削中心 —— 大切削深度、大进给量车削主轴
精密磨床砂轮主轴 —— 高精度内外圆磨削、坐标磨床
齿轮加工机床 —— 滚齿、插齿、铣齿、磨齿主轴
大型模具加工中心 —— 粗加工与精加工一体化的高刚度主轴
航空航天零部件加工设备 —— 钛合金、高温合金高速重切削
半导体制造设备 —— 高精度晶圆加工主轴
工业机器人 —— 高精度传动机构与旋转轴
安装与使用重要提醒
⚠️ 该轴承组为非万能配对固定组配（QBC），4列轴承作为一个整体成套供应，严禁与同型号其他轴承互换或混装。
⚠️ QBC（<<>>）配置具有严格的方向性，安装时必须严格按照NMT提供的装配图纸确定每一列轴承的接触角方向。错误的安装方向将完全丧失承载能力。
✅ 该组配已预设C级中等预载荷，安装时无需额外调整预紧力。但需确保轴与轴承座的配合公差符合P4A等级要求（内径/外径公差-0.004 mm至0）。
✅ 内径与外径的匹配精度控制在允许公差的三分之一以内，安装时需确保轴与轴承座的同轴度与直线度满足P4A等级要求。
✅ 为达到36,000 r/min极限转速，建议采用油气或油雾润滑。具体极限转速取决于润滑方式、安装配合及散热条件，请联系NMT技术工程师获取针对具体工况的转速推荐。
⚠️ 4列轴承的总宽度为72 mm，安装时需预留足够的轴向安装空间。
⚠️ 混合陶瓷轴承对安装冲击更为敏感，建议采用热装或液压安装方式，避免敲击滚道或滚动体。
NMT品质承诺
日本恩姆梯（NMT）对每一套QBC四联轴承组执行最严格的端面匹配磨削与预紧力控制。4列轴承在工厂完成全套配对与全参数检测，内径与外径的匹配精度控制在允许公差的三分之一以内，确保列间载荷分担误差被压缩至极小范围。7013 CD/HCP4AQBCC以P4A级精度、15°接触角超高速性能、D型高承载设计、混合陶瓷技术与QBC四联终极刚度配置，为您的顶级重型高速主轴提供无与伦比的旋转支撑。
选择NMT 7013 CD/HCP4AQBCC，即是选择：
✅ QBC四联配置 —— 终极系统刚度与双向轴向承载
✅ 15°接触角 + D型高承载 —— 111 kN高承载能力
✅ 混合陶瓷技术 —— 高速耐久双重保障
✅ C级中等预紧 —— 高速重载工况的理想之选
✅ P4A超精密旋转精度 —— 内径/外径公差-0.004 mm至0
✅ 36,000 r/min超高速性能
✅ 全钢制套圈 + 陶瓷球 —— 高刚性、高速、高性价比
✅ 出厂预配对，匹配精度达公差三分之一以内