恩姆梯精工株式会社
企业传播部
日本 NMT 7013 CE/HCP4ADGB 精密角接触球轴承 20° 接触角混合陶瓷 DB 背对背成套 P4A 超精密机床电主轴轴承
1 产品完整型号与代号释义
完整型号：7013 CE/HCP4ADGB
型号代号释义
7013：70 系列轻型精密角接触球轴承基础外形规格
CE：20° 标准接触角，转速与轴向刚性均衡，通用高速切削主流规格
HC：氮化硅 Si₃N₄陶瓷滚动体（混合陶瓷轴承）
P4A：超精密精度等级，严控回转跳动、尺寸分组公差
DGB：原厂端面研磨，DB 背对背两支成套预配对供货
供货形式：两支一组 DB 成套成品，禁止拆分单支混用
衍生型号横向对照
20° 混合陶瓷原厂 DB 成套：7013 CE/HCP4ADGB
20° 混合陶瓷原厂 DT 成套：7013 CE/HCP4ADTG
20° 混合陶瓷单体散件：7013 CE/HCP4A
20° 全钢 DB 成套：7013 CE/P4ADGB
15° 混合陶瓷 GB 外圈引导单体：7013 CDGB/HCP4A
产品核心基础参数
内径 d：65 mm
外径 D：100 mm
宽度 B：18 mm
接触角：20°
结构形式：单列开放式无密封，两支 DB 背对背预配对成套
滚动体：氮化硅 Si₃N₄陶瓷球
套圈材质：高碳铬轴承钢，内外圈滚道超精密镜面研磨
保持架：一体式实体黄铜保持架，外圈引导
预装润滑：无预装润滑脂
表面处理：套圈镜面精磨，陶瓷球高精度分选抛光
供货形态：两支成套独立包装，端面同步研磨配对；预紧隔套另行采购
备注：额定动载荷、极限 DN 官方参数请向厂商申请获取
产品完整属性
触点形式：两点接触
列数：单列，两支 DB 成套配对
配对属性：工厂预研磨 DB 成套，端面高度差统一管控，不可拆散单独搭配其他轴承
公差等级：P4A 超精密级
材质：内外圈高碳铬轴承钢，滚动体氮化硅陶瓷（混合陶瓷轴承）
密封形式：开放式无密封
备注说明：CE 20° 接触角属于均衡型规格，相比 15°CD 型号轴向刚性更强，相比 25°AC 型号拥有更高极限转速，适配绝大多数高速精加工工况。DB 背对背配对支点跨距等效延长，抗倾覆力矩能力突出，能够稳定承受径向 + 轴向复合切削载荷。氮化硅陶瓷滚动体降低高速离心力与温升，绝缘性能解决内置电机主轴轴电流造成滚道电蚀问题。开放式结构仅支持油气强制润滑，长期油脂密封环境不适用。成套轴承不可随意拆分，拆分后配对精度失效，极易造成温升不均、振动超标。
2 NMT 7013 CE/HCP4ADGB 结构与运行特性
日本 NMT 7013 CE/HCP4ADGB 为 7013 系列 20° 接触角高端混合陶瓷 DB 成套主轴轴承。内外圈采用高碳铬轴承钢，经过稳定化热处理与多级时效，滚道实施超精密镜面研磨；配备外圈引导实体黄铜保持架，高速运行兜孔受力均匀。滚动体采用高纯氮化硅陶瓷球，轻量化、低摩擦、自带绝缘特性。
20° 标准接触角实现转速与承载平衡；原厂 DB 背对背研磨配对，两支轴承端面尺寸高度匹配，装配后预紧分布均匀，抵抗铣削、磨削加工产生的倾覆力矩。陶瓷球有效降低高速运转发热，延长持续精加工时长。局限为陶瓷滚动体抗冲击性能弱，不适用于频繁冲击载荷工况；开放式结构必须做好轴承座外部防尘防护。成套出厂省去现场测量筛选工序，大幅降低主轴装配误差。
3 核心性能优势
1. CE 20° 均衡接触角：兼顾极限转速与轴向刚性，通用性强，适配各类高速铣削、磨削加工场景。
2. DGB 原厂 DB 背对背预配对：端面统一研磨，配对公差受控，到货直接装配，消除现场配对误差。
3. HC 氮化硅陶瓷滚动体：自重小、高速离心力低，有效抑制温升；电气绝缘杜绝电主轴轴电流滚道腐蚀。
4. P4A 超精密公差等级：严格控制径向、轴向回转跳动，保障数控设备长期稳定加工精度。
5. 外圈引导实体黄铜保持架：高速抗变形，振动低，导热性能良好，持续导出摩擦热量。
6. 开放式无密封结构：消除密封拖拽阻力发热，完美匹配油气强制循环润滑系统。
4 主流适用场景
4.1 立式 / 卧式加工中心高速电主轴
承受径向轴向复合载荷，需要良好抗倾覆性能，存在轴电流隐患。
4.2 数控高速雕铣、模具高速磨削主轴
长时间连续高速精加工，对温升、加工稳定性要求严苛。
4.3 精密数控旋转工作台、高速分度单元
高精度定位、持续高速循环运转工况。
4.4 需要 DB 配对方案，追求装配效率，不想现场筛选轴承的高端主轴设备
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
P4A 等级混合陶瓷成套轴承必须在恒温无尘洁净车间装配。彻底清除轴颈、轴承座配合面毛刺、金属碎屑。采用控温热装工艺，严格限制加热温度，禁止明火烘烤；严禁敲击轴承内外圈，陶瓷球受冲击易产生隐形裂纹。成套轴承禁止拆分与其他批次轴承混用。
5.2 配对与预紧说明
出厂状态：两支一体 DB 预配对成套，带有成套标识，严禁拆散。
排布形式：固定 DB 背对背安装方式。
推荐预紧方案：持续高速精加工选用轻预紧；中等切削负载可选用标准预紧；临近极限 DN 区间避免重预紧。
选型参考：
①复合切削载荷、需要抗倾覆力矩、直接装配 →7013 CE/HCP4ADGB DB 混合陶瓷成套
②侧重极限转速、轻切削工况 →7013 CDGB/HCP4A 单体自行配对
③轴向重载、刚性优先 →选用 25°AC 接触角系列轴承
④无轴电流、控制成本 →7013 CE/P4ADGB 全钢 DB 成套
5.3 润滑匹配方案
无预装润滑脂。长期连续高速运行强制采用油气强制循环润滑；高速主轴专用合成润滑脂仅可用于短期调试试运行。润滑回路加装高精度过滤器，保障润滑油洁净；硬质杂质极易划伤滚道、损毁陶瓷滚动体；不同品牌、类型润滑介质不可混合使用。
5.4 转速参数说明
20°CE 接触角搭配陶瓷球，实现转速与承载平衡。陶瓷滚动体不耐冲击，运行过程规避冲击载荷。长时间满速工作需配备完整冷却系统，预留转速安全余量，防止持续过载引发过热。
6 日常运行维护与故障排查
装配完成执行多级低速分段跑合，温升与振动指标持续稳定后，再逐步提升至额定工作转速。开放式轴承无内置防尘装置，轴承座必须加装可靠外部防尘密封。
持续供给洁净润滑油，防止缺油干摩擦损伤。出现持续性异响、异常升温、振动陡增时依次排查：润滑油洁净度、预紧载荷大小、装配同轴度、轴承是否违规拆分混用、外部冲击与过载。定期监测轴承运行温度，提早识别滚道疲劳、陶瓷球微裂纹等早期故障。