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2026-08-15

恩姆梯精工株式会社
企业传播部

日本 NMT S71901 ACDGA/P4A 25° 接触角单列不锈钢超精密角接触球轴承 ISO P4A 高精度两侧非接触密封微型精密旋转轴承

1 产品完整型号与代号释义

完整型号:S71901 ACDGA/P4A

型号代号释义

S71901:S 前缀代表不锈钢材质,719 系列超轻型微型角接触球轴承基础外形尺寸规格

ACD:25° 接触角高承载 D 型内部优化设计,提升轴向承载与结构刚性

GA:双侧非接触密封结构,出厂预填充润滑脂,具备基础防尘防凝露能力

P4A:ISO P4A 超精密公差等级,单体高精度规格,支持现场自由配对 DB/DF/DT 装配

供货形式:单支独立单体轴承,支持自由配对;配对预紧等级为 A 级,采用测量载荷方式设定预紧

重要提示:本品为可通用配对单体轴承,无原厂配对研磨工序。两支轴承对装搭配精密隔圈,依照 A 级标准测量载荷调试预紧,保证旋转精度与运转稳定性。

产品基础参数

内径 d:12 mm

外径 D:24 mm

宽度 B:6 mm

公称接触角:25°

结构形式:单列角接触球轴承,单体独立供货

内部设计:ACD 25° 接触角高承载 D 型结构

触点形式:两点普通接触

列数:单列

套圈形式:一体式内圈、一体式外圈

密封结构:两侧配备密封

密封类型:非接触式密封

表面涂层:不带涂层

预装润滑剂:出厂填充润滑脂

配对属性:通用配对轴承,支持背对背 (<>)、面对面 (><)、串联 (>>) 布置;无预设配对布置,采用测量载荷实现 A 级轴向游隙 / 预紧调节

公差等级:P4A

基本额定动负荷:2.55 kN

基本额定静负荷:1.18 kN

转速参考:可联系 SKF 获取可实现转速参考数据

产品净重:0.01 kg

新品指示性碳足迹:0.04 kg CO₂e

eClass 代码:23-05-08-04

UNSPSC 代码:31171531

同系列后缀横向区分

S71901 ACDGA/P4A:25° 接触角、双侧非接触密封、预填脂、单体通用配对 P4A 精度(本型号)

S71901 ACDGC/P4A:开放式无密封全不锈钢轴承,无预装润滑脂

S71901 ACDGA/P4AQ:原厂双联配对密封款轴承

S71901 ACEGA/P4A:15° 接触角双侧密封微型不锈钢轴承

71901 ACDA/P4A:轴承钢开放式型号,不具备不锈钢防锈特性

2 NMT S71901 ACDGA/P4A 结构与运行特性

日本 NMT S71901 ACDGA/P4A 属于 S719 系列微型不锈钢超精密角接触球轴承,采用 ACD 高承载 D 型 25° 接触角内部结构,兼顾径向承载与轴向推力承受能力。内外圈一体式成型,滚道经过超精密研磨加工,有效控制旋转振动。

轴承搭载双侧非接触密封构造,不同于接触式密封圈,运行过程几乎不产生额外摩擦扭矩,适合中高速工况;密封结构能够阻挡干燥粉尘以及轻度水汽凝露侵入滚道,延长润滑脂使用寿命。出厂预先填充专用润滑脂,标准工况无需现场再次加注润滑介质,简化装配流程。

作为通用配对型单体轴承,可根据设备结构灵活选择背对背、面对面或者串联装配形式,依托测量载荷法完成 A 级预紧调整,满足各类微型精密转轴对刚性、回转精度的需求。不锈钢基材赋予轴承基础防锈能力,适合轻度潮湿、存在粉尘的洁净工况。

3 核心性能优势

1. ACD 高承载 D 型 25° 接触角结构:轴向刚性优异,复合载荷工况承载性能突出。

2. 双侧非接触密封配置:防尘、抵御轻微凝露侵入,同时维持较低摩擦阻力,适配中高速持续运转。

3. 出厂预填充润滑脂:标准工况直接装机使用,减少现场润滑加注工序。

4. P4A 超精密公差等级:回转精度高,尺寸一致性好,适配精密传动与光学旋转部件。

5. 通用自由配对设计:单体轴承可灵活组成 DB/DF/DT 多种结构,A 级预紧方案适配各类精度设备。

6. 不锈钢基材:相较于普通轴承钢型号,在潮湿、凝露环境有效延缓锈蚀发生。

4 主流适用场景

4.1 小型精密仪器旋转主轴

光学检测仪、精密测量设备转轴,兼顾高精度与防尘需求。

4.2 自动化微型执行机构

小型旋转平台、微调模组,环境存在少量粉尘,追求稳定长期运转。

4.3 实验室精密传动单元

试验装置旋转部件,存在环境温湿度波动、轻微凝露风险。

4.4 紧凑型精密加工附属主轴

小型打磨、雕刻微型主轴,中等转速,需要简易防尘防护。

4.5 便携检测设备旋转组件

户外、车间简易工况,规避粉尘侵入造成轴承提前失效。

5 装配规范与使用要求

5.1 装配环境与操作规范

P4A 精密微型轴承建议在恒温洁净环境内完成装配,彻底清理轴颈、轴承座孔毛刺与杂质。优先采用热装工艺,严禁直接敲击轴承外圈、内圈。密封唇区域避免划伤,一旦密封圈受损,防尘防护能力大幅下降。

重要提醒:单体通用配对轴承无原厂配磨,两支轴承组合装配时,建议搭配精密隔圈,使用测量载荷方式调整至 A 级标准预紧,保障两套轴承受力均匀。

5.2 配对组合与预紧说明

供货状态:独立单体轴承,通用可配对

可选装配形式:DB 背对背 / DF 面对面 / DT 串联

预紧控制方式:测量载荷,A 级预紧等级

工况选型指引:

存在粉尘、轻度凝露,需要简易密封保护 →优先选用 S71901 ACDGA/P4A;

洁净干燥、无粉尘水汽,追求极限转速 →选用开放式 S71901 ACDGC/P4A;

大批量标准化机型,不想现场调试预紧 →选用原厂配对 S71901 ACDGA/P4AQ;

轴向载荷偏小、以径向载荷为主 →选用 15° 接触角 ACEGA 系列;

完全干燥无尘工况,无防锈需求 →选用普通轴承钢 719 系列型号。

5.3 润滑匹配方案

轴承出厂预填充润滑脂。常规中低速工况可直接长期运行;长期连续高速运转工况,可评估增设外部补脂结构。非接触密封不支持高压油气持续供油,不建议大量外部供油。避免润滑介质接触密封圈,防止密封材料老化失效。不可混用不同种类润滑脂。

5.4 转速与密封使用注意事项

可实现转速参数可向 SKF 咨询获取对标参考数据。非接触密封仅适合防尘、抵御轻度凝露,不能用于大量喷淋液体、长期浸泡工况。不锈钢仅提供基础防锈,无法耐受强酸强碱持续腐蚀。若工作环境持续高湿或存在液体喷淋,需要整机增加外部防护壳体。

6 日常运行维护与故障排查

装配后进行低速分级跑合,持续监测温升与振动数据,工况稳定后提升至额定工作转速。非接触密封轴承内部润滑脂拥有固定服役周期,长期不间断运行的设备需要制定定期维护计划。

常见异常排查方向:密封圈划伤破损、预紧载荷过大引发温升偏高、轴与座孔同轴度偏差、粉尘突破密封侵入滚道、润滑脂老化失效。

典型失效形式:密封损伤杂质侵入导致滚道压痕、长期高速运行润滑脂干涸、预紧不当引发疲劳剥落、潮湿环境长时间静置产生表面锈蚀。定期巡检异响、温度变化,提前规避转轴卡顿、精度衰减问题。