恩姆梯精工株式会社
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日本 NMT S71901 CDGB/P4A 30° 接触角单列不锈钢超精密角接触球轴承 双侧非接触密封预填润滑脂耐腐蚀微型转轴 ISO P4A 高精度 B 级预紧配对轴承
1 产品完整型号与代号释义
完整型号：S71901 CDGB/P4A
型号代号释义
S71901：S719 系列不锈钢超轻型微型角接触球轴承耐腐蚀规格
CD：30° 接触角标准内部滚道结构，轴向承载能力突出，适合轴向推力较大工况
GB：双侧非接触密封结构，出厂预填充长效精密润滑脂，省去初期供油布置
P4A：ISO P4A 超精密公差等级，单体高精度规格，支持现场自由配对 DB/DF/DT 装配
供货形式：单支独立单体轴承，支持自由配对；配对预紧等级为 B 级，采用测量载荷方式设定预紧
重要提示：本品为通用配对密封单体轴承，无原厂配对研磨工序。两支轴承对装搭配精密隔圈，依照 B 级标准测量载荷调试预紧。相较于 A 级预紧，B 级预紧温升更低，适合长时间连续运转工况。密封结构不适合油气循环润滑方案；如需外部强制供油，优先选用 GA 开放式后缀型号。不锈钢材质整体额定载荷略低于同尺寸轴承钢型号，不适合重型持续负载。密封无法抵御强酸强碱、高浓度盐雾长期侵蚀。
产品基础参数
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
宽度 B：6 mm
公称接触角：30°
结构形式：单列角接触球轴承，单体独立供货
内部设计：CD 30° 接触角标准滚道结构
触点形式：两点普通接触
列数：单列
套圈形式：一体式内圈、一体式外圈
密封结构：双侧非接触密封
密封类型：非接触迷宫式挡边密封
基材材质：马氏体不锈钢
表面涂层：不带涂层
预装润滑剂：出厂预填充精密转轴专用长效润滑脂
配对属性：通用配对轴承，支持背对背 (<>)、面对面 (><)、串联 (>>) 布置；无预设配对布置，采用测量载荷实现 B 级轴向游隙 / 预紧调节
公差等级：P4A
基本额定动负荷：2.45 kN
基本额定静负荷：1.12 kN
转速参考：可联系品牌获取可实现转速参考数据
产品净重：0.0100 kg
新品指示性碳足迹：0.037 kg CO₂e
eClass 代码：23-05-08-04
UNSPSC 代码：31171531
同系列后缀横向区分
S71901 CDGB/P4A：不锈钢、30° 接触角、双侧非接触密封、预填润滑脂、单体通用配对 P4A 精度，B 级预紧（本型号）
S71901 CDGA/P4A：不锈钢开放式无密封 A 级预紧型号
S71901 CDGC/P4A：不锈钢开放式 C 级预紧单体轴承
S71901 CDGBQ/P4A：不锈钢原厂双联配对密封轴承组
S71901 ACDGB/P4A：不锈钢 25° 接触角双侧密封 B 级预紧微型轴承
71901 CDGB/P4A：轴承钢 30° 接触角密封 B 级预紧型号，无耐腐蚀性能
2 NMT S71901 CDGB/P4A 结构与运行特性
日本 NMT S71901 CDGB/P4A 归属 S719 系列马氏体不锈钢超精密角接触球轴承，采用 CD 30° 接触角滚道结构，轴向承载优势明显，适合轴向载荷占比偏高的旋转机构。内外圈一体成型，滚道实施超精密镜面研磨，有效降低高速回转振动与噪声。
轴承搭载 GB 双侧非接触密封设计，对比接触式密封运转摩擦更小，密封唇不与套圈发生接触，运行发热量更低。出厂预封装长效润滑脂，装机后即可投入中低速连续运行，简化润滑系统布局。密封结构能够阻挡粉尘、环境水汽，应对室内凝露、轻度潮湿工况；但不锈钢仅具备基础防锈能力，无法长期浸泡液体、耐受盐雾与强化学介质。
作为通用配对单体轴承，可灵活组成多种配对结构，配置 B 级预紧装配。B 级预紧轴向预紧载荷适中，温升控制表现优异，适配长时间不间断工作；刚性弱于 A 级预紧，更适合持续温升敏感、轴向推力较大但不要求极限载荷的设备。不锈钢材质额定载荷略低于同规格轴承钢轴承。密封油脂容量有限，极限转速低于 GA 开放式轴承，禁止长期油气、喷油外部循环润滑。
3 核心性能优势
1. CD 30° 接触角滚道结构：轴向承载性能优异，适合轴向推力较大的复合载荷工况。
2. GB 双侧非接触密封构造：运行阻力低，阻隔粉尘与环境水汽侵入，延缓滚道锈蚀。
3. 出厂预填充长效润滑脂：装机直接启用，无需额外初次加注润滑介质，降低配套成本。
4. 马氏体不锈钢基材：具备基础防锈耐湿能力，适配干燥至轻度凝露潮湿环境。
5. P4A 超精密公差等级：尺寸精度高，回转跳动小，保障精密设备定位与旋转精度。
6. B 级标准预紧方案：运行温升平稳可控，适合长时间连续运转，减少过热造成精度衰减。
4 主流适用场景
4.1 潮湿环境小型精密转轴
实验室理化仪器、恒温恒湿检测设备旋转分度单元，存在轻微凝露工况。
4.2 光学精密微调旋转机构
室内湿式检测平台、视觉设备回转组件，需要基础防锈防护。
4.3 小型医用精密传动部件
检验分析设备旋转模组，洁净潮湿室内环境。
4.4 小型自动化耐腐蚀回转单元
3C 检测设备、微型分度机构，不便搭建复杂外部防护壳体。
4.5 精密测量仪器旋转支撑
影像检测仪、小型测角设备转轴，兼顾精度与防锈需求。
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
P4A 超精密不锈钢密封角接触轴承建议在恒温洁净车间完成装配，严控粉尘杂质。优先采用热装工艺，严禁直接敲击轴承滚道、密封区域。装配过程避免外力挤压密封挡边，防止密封结构变形丧失防尘防潮能力。
重要提醒：单体密封轴承无原厂配对研磨，两支组合装配时搭配精密隔圈，采用测量载荷法调试至 B 级标准预紧，保证两支轴承受力均衡。
5.2 配对组合与预紧说明
供货状态：独立单体密封轴承，通用可配对
可选装配形式：DB 背对背 / DF 面对面 / DT 串联
预紧控制方式：测量载荷，B 级预紧等级
工况选型指引：
轻度潮湿、存在凝露、轴向载荷偏大、需要防锈 →优先选用 S71901 CDGB/P4A；
间歇高速、配备油气 / 喷油外部润滑系统 →选用开放式 S71901 CDGA/P4A；
载荷偏低、预算有限，对刚性要求不高 →选用 S71901 CDGC/P4A；
量产标准化设备，无需现场调试预紧 →原厂配对 S71901 CDGBQ/P4A；
径向载荷占比更高、追求更高极限转速 →选用 25° 接触角 S71901 ACDGB/P4A；
干燥洁净无湿气环境、偏重负载工况 →选用轴承钢 71901 CDGB/P4A；
盐雾、化学品喷淋、长期浸水环境 →本型号不适用，需升级全防腐方案。
5.3 润滑匹配方案
轴承出厂预装精密转轴专用润滑脂，常规工况无需持续外部供油。连续长时间运行温升上升时，可增设定时补脂结构。禁止接入油气、油雾持续循环润滑系统，持续外部供油会冲刷流失内部预填润滑脂，引发早期锈蚀与疲劳失效。严禁混用不同基础油、不同品牌润滑脂。
5.4 转速与环境使用注意事项
非接触密封带来轻微气流阻力，极限转速低于同规格开放式不锈钢轴承。具备防尘、基础防锈防潮能力，不可直接用于液体浸泡、持续喷淋、高浓度盐雾、酸碱腐蚀环境。环境粉尘浓度偏高或者湿度长期偏高时，设备外壳必须增设外部防护壳体，减少水汽直接接触轴承。
6 日常运行维护与故障排查
装配完成执行低速分段跑合，持续监测温升、振动指标，运行平稳后方可提升至额定工作转速。内部润滑脂存在固定使用寿命，达到运行时长后及时补脂或者更换轴承。
B 级预紧温升优势显著，但长期承受轴向冲击载荷工况下预紧力会缓慢衰减，建议定期复测回转精度。不锈钢仅减缓锈蚀，无法完全隔绝水汽，一旦密封破损，水汽侵入极易造成滚道表面锈蚀、振动增大。
常见失效诱因：装配损伤密封挡边、持续外部供油冲刷润滑脂、预紧载荷设置过高引发过热、轴与轴承座同轴度偏差过大、超出极限转速持续运行、长期高湿环境密封老化进水锈蚀。
建立周期性精度巡检与补脂计划，提前规避异响、回转精度下滑、轴承卡死锈蚀故障。