恩姆梯精工株式会社
企业传播部
日本 NMT 71901 CDGA/HCP4A 30° 接触角单列超精密开放式角接触球轴承 无密封高速主轴 ISO HCP4A 高精度 A 级预紧自由配对旋转轴承
1 产品完整型号与代号释义
完整型号：71901 CDGA/HCP4A
型号代号释义
71901：719 系列轴承钢超轻型微型角接触球轴承标准规格
CD：30° 接触角标准内部滚道结构，轴向承载能力强，适配轴向推力较大的复合载荷工况
GA：开放式无密封结构，无内置润滑脂，适配外部油气、油雾、喷油循环润滑系统
HCP4A：升级型 ISO P4A 超高精密公差等级，回转精度优于常规 P4A 规格，单体支持现场自由配对 DB/DF/DT 装配
供货形式：单支独立单体轴承，支持自由配对；配对预紧等级为 A 级，采用测量载荷方式设定预紧
重要提示：本品为开放式单体轴承，无原厂配对研磨工序。两支轴承搭配精密隔圈组装，依靠测量载荷调试 A 级标准预紧。A 级预紧轴向刚性高，适合高速、高精度定位工况，但运行温升相比 B 级预紧更高。无密封结构不具备防尘防潮能力，设备必须配套壳体密封与洁净润滑系统；不可直接用于粉尘、潮湿、凝露环境。轴承钢材质额定载荷优于同尺寸不锈钢型号，但无防锈能力，润滑中断极易产生锈蚀。不建议采用单一长效润滑脂长期运行，优先配置持续外部供油方案。
产品基础参数
内径 d：12 mm
外径 D：24 mm
宽度 B：6 mm
公称接触角：30°
结构形式：单列角接触球轴承，单体独立供货
内部设计：CD 30° 接触角标准滚道结构
触点形式：两点普通接触
列数：单列
套圈形式：一体式内圈、一体式外圈
密封结构：开放式、无密封
密封类型：无密封开口型
基材材质：高碳铬轴承钢
表面涂层：不带涂层
预装润滑剂：无预装润滑脂，依赖外部持续供油
配对属性：通用配对轴承，支持背对背 (<>)、面对面 (><)、串联 (>>) 布置；无预设配对布置，采用测量载荷实现 A 级轴向游隙 / 预紧调节
公差等级：HCP4A（升级型 ISO P4A 超高精密级）
基本额定动负荷：2.82 kN
基本额定静负荷：1.31 kN
转速参考：可联系品牌获取可实现转速参考数据
产品净重：0.0105 kg
新品指示性碳足迹：0.039 kg CO₂e
eClass 代码：23-05-08-04
UNSPSC 代码：31171531
同系列后缀横向区分
71901 CDGA/HCP4A：轴承钢、30° 接触角、开放式无密封、无预填油脂、HCP4A 超高精密、A 级预紧（本型号）
71901 CDGB/HCP4A：轴承钢双侧非接触密封 B 级预紧密封款
71901 ACDGA/HCP4A：轴承钢 25° 接触角开放式 A 级预紧高速轴承
71901 CDGAQ/HCP4A：轴承钢原厂双联配对开放式轴承组
S71901 CDGA/P4A：马氏体不锈钢开放式 P4A 精度 A 级预紧，具备基础防锈
71901 CDGC/HCP4A：开放式 C 级轻预紧单体轴承，侧重低温升
2 NMT 71901 CDGA/HCP4A 结构与运行特性
日本 NMT 71901 CDGA/HCP4A 归属 719 系列轴承钢超精密角接触球轴承，搭载 CD 30° 接触角滚道构型，轴向承载性能突出，兼顾径向承载，适合高速工况下轴向载荷占比较高的旋转主轴。内外圈一体成型，滚道采用超精密镜面研磨，有效降低高速回转振动、提升回转精度，减少高速下发热。
GA 开放式无密封设计彻底消除密封件带来的摩擦阻力与气流扰动，极限转速显著高于同规格密封型轴承，是高速主轴系统优选结构。轴承出厂不预填润滑介质，必须依靠外部油气、油雾或者高压喷油持续供给润滑油，实现持续冷却与润滑。开放式结构不存在油脂被冲刷失效的问题，完美适配工业主流高速循环润滑方案。
作为通用配对单体轴承，可灵活组成多种配对结构，采用 A 级预紧装配方案。A 级预紧提供更大轴向刚性，定位精度高，能够抑制高速回转时轴系窜动；缺点是同等工况运行温升高于 B 级预紧，对润滑冷却系统要求更高。轴承钢材质机械强度与额定载荷优于不锈钢轴承，但完全不具备防锈能力，一旦润滑缺失、水汽侵入，滚道极易产生锈蚀点。开放式无防护，不可裸机暴露在粉尘、潮湿空气中。
3 核心性能优势
1. CD 30° 接触角滚道结构：轴向承载能力优异，适配轴向推力较大的高速复合载荷工况。
2. GA 开放式无密封构造：消除密封摩擦损耗，极限转速上限更高，适配油气、油雾循环润滑。
3. HCP4A 超高精密公差等级：升级型 P4A 精度，回转跳动更小，满足高端主轴高精度定位需求。
4. A 级标准预紧方案：轴向刚性充足，有效抑制高速轴系窜动，适合高精度持续定位加工设备。
5. 优质轴承钢基材：额定动、静载荷优于同尺寸不锈钢轴承，机械刚性更强。
6. 适配持续外部供油系统：无预装油脂，不会出现油脂被循环油冲刷老化问题，适合长期高速连续运转。
4 主流适用场景
4.1 小型精密高速加工主轴
微孔雕刻主轴、小型高速磨削主轴、数控微型加工设备旋转单元，配套油气润滑系统。
4.2 精密光学高速分度机构
半导体检测转轴、高精度影像设备高速旋转模组，干燥洁净无尘车间环境。
4.3 实验室高速精密旋转装置
精密离心设备、光学扫描转轴，配备闭环持续供油润滑系统。
4.4 自动化高端检测设备
3C 精密检测高速分度轴、微型伺服高速回转平台，对回转精度与极限转速双重要求。
4.5 小型精密磨床、珩磨设备转轴
高速磨削工况，需要稳定冷却润滑、高旋转刚性的支撑单元。
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
HCP4A 超高精密开放式角接触轴承必须在恒温洁净无尘车间完成装配，严格管控粉尘杂质。优先采用热装工艺，严禁直接敲击轴承内外圈、滚道区域。开放式轴承滚道无防护，装配全程避免徒手直接接触滚道，防止手上汗液造成初期锈蚀。
重要提醒：开放式单体轴承无原厂配对研磨，两支组合装配时配套精密隔圈，采用测量载荷法调试至 A 级标准预紧，保证两支轴承受力均衡，规避高速下振动异常。
5.2 配对组合与预紧说明
供货状态：独立开放式单体轴承，通用可配对
可选装配形式：DB 背对背 / DF 面对面 / DT 串联
预紧控制方式：测量载荷，A 级预紧等级
工况选型指引：
洁净干燥环境、配置油气 / 油雾外部润滑、追求高速与高刚性 →优先选用 71901 CDGA/HCP4A；
同等高速工况、对温升控制优先、刚性要求适中 →选用 71901 CDGC/HCP4A；
存在少量粉尘、不便搭建复杂壳体防护，需要自带密封 →选用 71901 CDGB/HCP4A；
径向载荷占比更高，需要更高极限转速 →选用 25° 接触角 71901 ACDGA/HCP4A；
量产标准化主轴，无需现场调试预紧 →原厂配对 71901 CDGAQ/HCP4A；
轻度潮湿、存在凝露、需要基础防锈防护，无法搭建完善壳体密封 →选用不锈钢 S71901 CDGA/P4A；
无外部循环供油，依靠长效润滑脂运维 →禁止选用本开放式型号，更换密封后缀轴承。
5.3 润滑匹配方案
71901 CDGA/HCP4A 为开放式结构，出厂无预装润滑脂。必须配套外部持续供油系统，推荐油气润滑、油雾润滑或者低压喷油冷却润滑。禁止仅依靠一次性填充润滑脂长期高速运行，极易造成润滑失效、轴承早期烧损。选用主轴专用低粘度高速润滑油，定期监测油品清洁度，避免杂质进入滚道产生磨损。
5.4 转速与环境使用注意事项
无密封结构不存在密封阻力，极限转速优于同规格密封轴承。无防尘、防潮防锈能力。运行环境必须保持干燥洁净，设备外壳配备完整防尘密封结构。严禁直接在粉尘环境、潮湿、凝露、有腐蚀性气体工况裸装使用。润滑系统一旦故障中断供油，需要立刻停机，防止短时间内出现干摩擦过热锈蚀。
6 日常运行维护与故障排查
装配完成执行低速分段跑合，持续监测振动、温升指标，运行状态平稳后逐级提升至额定工作转速。全程保障润滑系统稳定供油，定期检查油路过滤器，防止杂质侵入轴承。
A 级预紧刚性优势突出，但预紧力对温度变化较为敏感；高速长时间运行温升变化会改变预紧状态，高端主轴建议定期复测回转精度与预紧载荷。轴承钢材质遇水汽极易锈蚀，停机后长期存放建议持续少量供油或者做好干燥封存防护。
常见失效诱因：装配阶段滚道沾染污渍造成点蚀、润滑系统断油引发干摩擦、A 级预紧载荷设置过高持续过热、轴与轴承座同轴度偏差大、环境粉尘进入滚道产生磨粒磨损、停机潮湿环境静置锈蚀。
建立润滑系统巡检、油品更换、精度复测周期计划，提前规避高速异响、振动增大、精度漂移、轴承抱死故障。