恩姆梯精工株式会社
企业传播部
N 1010 KTN/HC5SP 超精密混合陶瓷单列圆柱滚子轴承，1:12 锥孔、标准尼龙保持架、高速可调预紧机床主轴轴承
1 型号信息与规格参数
完整型号：N 1010 KTN/HC5SP
基础尺寸
内径 d：50 mm
外径 D：80 mm
宽度 B：16 mm
内孔形式：1:12 锥孔
代号释义
N：单列圆柱滚子轴承，内圈双侧挡边，外圈无挡边，内外圈可分离
1010：尺寸系列 10，规格代号 10，基准内径 50mm；超薄壁轻型截面，面向高速精密工况
K：1:12 锥度内孔，锁紧螺母轴向施压扩张内圈，装配阶段可调预紧
TN：标准聚酰胺（尼龙）滚子引导实体保持架，自重轻、摩擦低；持续工作温度上限≤120℃
HC5：混合陶瓷配置，滚动体为氮化硅 Si₃N₄陶瓷滚子，内外圈采用轴承钢
/SP：主轴级超精密精度等级，严格管控尺寸公差、滚道轮廓、回转跳动
承载特性
允许载荷类型：仅承受径向载荷，轴向承载能力极低，不可独立承受轴向力
结构形式：内圈双挡边、外圈无挡边，可分离结构；TN 标准尼龙保持架、氮化硅陶瓷滚子
极限转速：氮化硅陶瓷滚子密度更低，大幅削减高速离心力，相比同规格全钢轴承极限转速显著提升；油气润滑工况性能最优
预装润滑脂：出厂未预填润滑介质，装机按需加注
物流与行业编码
净重：0.12 kg
指示性碳足迹：0.16 kg CO₂e
eClass 代码：23-05-09-01
UNSPSC 代码：31171505
型号后缀释义
N：单列圆柱滚子轴承，外圈无挡边，内外圈可拆分；滚动体允许较高线速度，常用于高速主轴径向支撑。
1010：10 系列超薄轻截面，结构紧凑，优先提升极限转速，广泛用于中小型高速精密主轴。
K：1:12 锥孔结构，依靠螺母拉紧使内圈径向膨胀，装配现场灵活设定预紧大小。
TN：标准尼龙滚子引导保持架，摩擦阻力小；长期连续运行温度不可超过 120℃，长期不间断高转速工况可选 TNHA 增强保持架版本。
HC5：混合陶瓷轴承，氮化硅陶瓷滚子，具备低密度、高硬度、低摩擦优势，有效抑制高速温升。
/SP：超精密主轴精度等级，精度优于常规 P4 级，保障精加工持续稳定的回转精度。
重要提示：外圈无挡边，无法独立承受轴向载荷，主轴系统必须搭配精密角接触球轴承承受轴向力。TN 标准尼龙保持架严禁长期连续运行温度超过 120℃。锥孔装配必须精细管控预紧行程，过预紧会造成温升飙升，抵消陶瓷滚子高速优势。禁止敲击轴承端面压装，推荐液压螺母均匀施压或者热装工艺。同规格直孔型号：N1010 TN/HC5SP；增强保持架版本：N1010 KTNHA/HC5SP；全钢滚子锥孔型号：N1010 KTN/SP。
2 N 1010 KTN/HC5SP 结构与运行特性
N 1010 KTN/HC5SP 混合陶瓷超精密单列圆柱滚子轴承，10 系列超薄截面适配高速场景。氮化硅陶瓷滚子降低高速离心载荷与摩擦发热；搭配标准 TN 尼龙保持架兼顾成本与基础高速性能。1:12 锥孔支持装配时按需调整预紧，适配低速重切削、高速精加工多种工况。内外圈可分离设计，便于主轴拆解检修。
选型区分：
N1010 KTN/HC5SP（锥孔、标准 TN 保持架、陶瓷滚子、SP 超精密，可调预紧高速主轴，兼顾成本与高速性能）
N1010 TN/HC5SP（直孔陶瓷滚子，隔套固定预紧模组主轴）
N1010 KTNHA/HC5SP（锥孔、TNHA 增强保持架陶瓷滚子，长时间不间断持续高速设备）
N1010 KTN/SP（锥孔全钢滚子，预算受限的中高速主轴）
配套轴承：7010 系列精密角接触球轴承承担轴向载荷。
3 核心性能优势
1. HC5 氮化硅陶瓷滚子，自重轻、摩擦系数低，高速运转离心载荷更小，有效控制主轴温升，显著提升极限转速。
2. 1:12 锥孔结构，装配现场可灵活调整预紧量，适配多种加工工况，调试灵活性优于直孔固定预紧方案。
3. TN 标准尼龙保持架轻量化、摩擦损耗低，相比 TNHA 版本具备更好成本优势，满足常规连续高速加工需求。
4. /SP 超精密精度等级，回转跳动严格受控，保障高速磨削、高速雕铣持续稳定的加工尺寸精度。
5. N 型可分离式结构拆装便捷；10 系列紧凑截面，适配中小型高速精密主轴的结构布局。
4 主流适用场景
4.1 中小型可调预紧高速精密机床主轴
高速内外圆磨床主轴、高速雕铣机、小型高速数控车床、中小型高速磨削电主轴
4.2 需要高转速、控制温升，装配阶段需要调试预紧力度的回转单元
精密高速旋转测试工装、高速磨削动力头、非标高速精密回转机构
4.3 径向载荷为主，追求更高极限转速，同时控制采购成本，需现场可调预紧的精密旋转设备
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
超精密混合陶瓷轴承必须在洁净恒温防尘车间装配，全部配合零部件彻底清除切屑、油污、杂质。锥孔内圈采用液压螺母均匀轴向加压建立预紧，严禁敲击轴承端面。严格把控预紧量，过度预紧会大幅升高工作温度，削弱陶瓷轴承优势。装配完成后低速起步、逐级升速，开展长时间空载温升跑合。轴颈、箱体孔形位公差匹配 / SP 精密等级标准；严格遵守 TN 保持架温度上限，杜绝长期超温运行。
5.2 选型匹配指引
追求高转速、低热升、装配可调预紧，平衡成本性能 → N1010 KTN/HC5SP
模组化批量生产，采用隔套固定预紧，无需现场调节 → N1010 TN/HC5SP
设备 24h 不间断长期高速运行，需要耐高温增强保持架 → N1010 KTNHA/HC5SP
预算有限，无需陶瓷滚动体，中高速工况 → N1010 KTN/SP
存在明显轴向载荷：本轴承配对 7010 系列精密角接触球轴承组合使用。
5.3 润滑维护说明
出厂未预装润滑剂。中低速工况选用高速主轴专用润滑脂；高速工况强烈推荐油气润滑；不建议长期油浴润滑。稳态温升建议控制≤25K；TN 标准尼龙保持架避免长期温度高于 120℃。陶瓷滚子对润滑清洁度要求高，严防硬质杂质进入滚道，定期监测运行温升变化。
5.4 环境使用注意事项
轴承无内置密封，主轴单元配套油封或者迷宫密封阻挡切削液、粉尘侵入。禁止长期承受轴向载荷与冲击载荷，冲击容易造成陶瓷滚子崩边碎裂。尽量减少频繁剧烈冷热交替，延缓套圈尺寸漂移。
6 故障识别提示
典型失效形式：高速运行异常温升、主轴径向跳动持续变大、周期性异响、陶瓷滚子边缘破损、滚道压痕、加工精度持续衰减。一旦出现异响、温升突变或者精度明显下滑，立刻停机；陶瓷滚子碎裂、滚道出现剥落损伤后轴承无法修复，必须整套更换。