恩姆梯精工株式会社
企业传播部
NN 3010 KTN/VQ497 精密双列圆柱滚子轴承，1:12 锥孔、尼龙保持架、机床主轴专用轴承
1 型号信息与规格参数
完整型号：NN 3010 KTN/VQ497
基础尺寸
内径 d：50 mm
外径 D：80 mm
宽度 B：30 mm
内孔形式：1:12 锥孔
代号释义
NN：双列圆柱滚子轴承，内圈双侧带挡边，外圈无挡边，内外圈可分离
3010：尺寸系列 30，规格代号 10，基准内径 50mm；中型截面，兼顾径向刚性与极限转速，重载精密主轴标准系列
K：1:12 锥度内孔，锁紧螺母轴向拉紧使内圈径向扩张，装配现场可调预紧
TN：标准聚酰胺（尼龙）滚子引导实体保持架；持续工作温度上限≤120℃
VQ497：钢材特殊热稳定改性工艺，降低高温工况下尺寸变化，抑制套圈蠕变，适合长时间连续运转、温升偏高的主轴工况
承载特性
允许载荷类型：主要承受双向径向载荷，轴向承载能力极弱，不可单独承受轴向力，必须搭配角接触球轴承承受轴向负荷
结构形式：内圈双侧挡边、外圈无挡边，可分离；双列全钢制滚子、TN 尼龙保持架，VQ497 热稳定轴承钢内外圈
极限转速：双列结构刚性高，相比单列同内径轴承承载能力大幅提升；适合中高速重载切削；油气润滑性能最优
预装润滑脂：出厂未预填润滑介质，装机按需加注
物流与行业编码
净重：0.21 kg
指示性碳足迹：0.24 kg CO₂e
eClass 代码：23-05-09-01
UNSPSC 代码：31171505
型号后缀释义
NN：双列圆柱滚子轴承，外圈无挡边，内外圈可拆分；双列滚子排布，径向刚性、额定载荷显著优于 N 型单列圆柱滚子轴承，是重载机床主轴主流径向支撑。
3010：30 系列中型截面，刚性突出，广泛用于加工中心、数控车床、磨床精密主轴。
K：1:12 锥孔结构，依靠螺母拉紧实现内圈膨胀，装配时自由设定预紧量，适配轻重切削工况切换。
TN：尼龙滚子引导保持架，摩擦阻力低；长期不间断高温工况可选 TNHA 增强型保持架。
VQ497：热稳定处理轴承钢，改善材料组织稳定性，减小长期运转温升引发的尺寸漂移，避免预紧量持续变化。
重要提示：无法独立承受轴向载荷，主轴系统必须配对精密角接触球轴承承担轴向切削力。TN 尼龙保持架长期连续温度不可超过 120℃。锥孔预紧务必精准控制，过度预紧造成急剧升温，抵消 VQ497 材质稳定优势。禁止直接敲击轴承端面装配，优先选用液压螺母均匀施压。同规格直孔型号：NN3010 TN/VQ497；增强保持架型号：NN3010 KTNHA/VQ497；普通钢材无 VQ497 版本：NN3010 KTN。
2 NN 3010 KTN/VQ497 结构与运行特性
NN 3010 KTN/VQ497 精密双列圆柱滚子轴承，双列滚子排布带来超高径向刚性与额定载荷。VQ497 热稳定钢材针对机床长时间连续加工优化，缓解持续发热带来的尺寸蠕变。1:12 锥孔支持装配调试阶段灵活调整预紧，兼顾低速重切削刚性与中高速精加工温升控制。内外圈可分离结构，方便主轴维修、轴承更换。
选型区分：
NN3010 KTN/VQ497（锥孔、TN 标准尼龙保持架、VQ497 热稳定钢材，连续运转重载精密主轴）
NN3010 TN/VQ497（直孔 VQ497 材质，隔套固定预紧模组化主轴）
NN3010 KTNHA/VQ497（锥孔 TNHA 耐高温保持架，24 小时不间断量产设备）
NN3010 KTN（锥孔普通钢材，间歇工作、温升较低工况）
配套轴承：7010/7210 系列精密角接触球轴承承受轴向载荷。
3 核心性能优势
1. NN 双列滚子布局，径向刚性与承载能力远高于同内径单列圆柱滚子轴承，适配重切削、大径向切削力加工场景。
2. VQ497 特殊热稳定轴承钢，提升高温尺寸稳定性，长时间连续运转不易发生套圈蠕变，预紧状态更加持久稳定。
3. 1:12 锥孔设计，装配现场可灵活调节预紧力度，适配重切削、精加工多种工况，调试自由度优于直孔固定预紧方案。
4. TN 尼龙滚子引导保持架自重轻、摩擦损耗低，有效控制中高速运行摩擦温升。
5. 可分离式内外圈结构，拆装检修便捷；30 系列成熟规格，是国内数控车床、磨床、加工中心主轴通用标准轴承。
4 主流适用场景
4.1 重载精密机床主主轴
数控车床主轴、内外圆磨床主轴、中小型加工中心主轴、复合车铣机床主轴
4.2 需要持续长时间量产加工，主轴温升偏高，要求预紧长期稳定的回转单元
自动化生产线数控车床电主轴、连续磨削动力头、重型精密回转工装
4.3 径向载荷大、追求高刚性，装配阶段可调预紧，搭配角接触球轴承组合使用的精密旋转设备
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
精密主轴轴承需在洁净恒温防尘车间装配，全部配合零件彻底清除切屑、油污与硬质杂质。锥孔内圈采用液压螺母均匀轴向加压建立预紧，严禁敲击轴承端面。严格管控预紧行程，过预紧会造成温度持续上升，加剧保持架老化。装配完成后低速起步、逐级升速，开展长时间空载温升跑合。轴颈、箱体孔形位公差匹配精密主轴轴承公差标准；严格遵守 TN 保持架温度上限。
5.2 选型匹配指引
长时间连续量产加工、重载、可调预紧，需要高温尺寸稳定材质 → NN3010 KTN/VQ497
模组批量装配，隔套固定预紧无需现场调节 → NN3010 TN/VQ497
设备 24h 不间断运行，环境温度偏高，选用耐高温增强保持架 → NN3010 KTNHA/VQ497
间歇加工、温升较低，预算有限无需 VQ497 材质 → NN3010 KTN
存在明显轴向载荷：本轴承搭配 7010/7210 系列精密角接触球轴承组合使用。
5.3 润滑维护说明
出厂未预装润滑剂。中低速工况选用重载主轴专用润滑脂；中高速工况推荐油气润滑；不建议长期油浴润滑。稳态温升建议控制≤28K；TN 标准尼龙保持架避免长期温度高于 120℃。定期监测运行温升，温度持续缓慢上升需排查预紧衰减、润滑污染问题。
5.4 环境使用注意事项
轴承无内置密封，主轴单元配套油封或迷宫密封阻挡切削液、粉尘侵入。禁止长期承受轴向载荷与冲击载荷，冲击易造成滚子、滚道压痕，永久性降低刚性与加工精度。尽量避免频繁剧烈冷热交替，延缓套圈尺寸变化。
6 故障识别提示
典型失效形式：运转温升持续走高、主轴径向刚性下降、加工振纹增大、周期性运转异响、滚道疲劳剥落、滚子端面磨损。一旦出现持续异响、刚性明显衰减、加工表面振纹无法消除，立即停机检修；滚道与滚子发生疲劳损伤后轴承无法修复，必须整套更换。