恩姆梯精工株式会社
企业传播部
N 1011 KTNHA/SP 单列圆柱滚子轴承，1:12 锥孔耐高温尼龙保持架，SP 精密级 C1 游隙高速机床主轴轴承
1 型号信息与规格参数
完整型号：N 1011 KTNHA/SP
基础尺寸
内径 d：55 mm
外径 D：90 mm
宽度 B：18 mm
内孔形式：1:12 锥孔
径向游隙：C1（极小游隙）
精度等级：SP 精密级
结构形式：内圈双侧挡边，外圈无挡边，内外圈可分离
外圈法兰：无
密封结构：无密封
表面涂层：无涂层
出厂润滑：无预装润滑剂
代号释义
N：单列圆柱滚子轴承，内圈双挡边、外圈无挡边，外圈可自由轴向移动
1011：尺寸系列 10，轻型截面，适配高速工况
K：1:12 锥度内孔，轴向锁紧实现内圈径向膨胀，装配现场可调预紧
TNHA：耐高温聚酰胺实体保持架（非金属滚子引导），相比标准 TN 保持架耐受更高持续工作温度
SP：精密精度等级，严格管控尺寸公差与回转跳动，满足精密加工主轴需求
负荷与转速参数
基本额定动载荷 Cr：39.1 kN
基本额定静载荷 C0r：46.5 kN
脂润滑极限转速：17 000 r/min
油气润滑极限转速：24 000 r/min
材质与附加属性
主体材质：轴承钢
补充润滑：支持外部补充润滑
碳足迹（参考）：1.4 kg CO₂e
净重：0.38 kg
eClass 代码：23-05-09-01
UNSPSC 代码：31171505
后缀完整释义
N：单列圆柱滚子轴承，内圈双挡边，外圈无挡边。外圈可相对内圈轴向游动，可补偿轴系热伸长，消除温升带来的附加轴向应力。
1011：10 轻型尺寸系列，截面窄、重量轻，摩擦损耗低，优先面向高速主轴场景。
K：1:12 锥孔结构，通过锁紧螺母施加轴向力使内圈膨胀，精准设置预紧量，提升主轴径向刚性。
TNHA：耐高温改性尼龙保持架，非金属材质，摩擦阻力小，耐热性能优于常规 TN 保持架，适合长时间高速连续运转。
SP：精密精度等级，几何精度、径向与端面跳动优于普通标准级，保障高速状态下优异回转精度。
C1 游隙：极小径向游隙，适配施加预紧的精密主轴单元，抑制高速旋转振动。
重要提示：本轴承外圈具备轴向游动能力，无法承受轴向载荷，主轴单元必须配套角接触球轴承承担轴向力。C1 极小游隙对装配配合、温升十分敏感，预紧量需要精准计算，过度预紧极易造成快速升温、保持架损伤。无内置密封，设备必须配套迷宫密封或油封阻挡粉尘、切削液。KTNHA 耐高温保持架仍存在温度上限，避免长期超温运行。装配严禁直接敲击轴承，建议采用液压螺母均匀施加预紧力。
同规格衍生型号对照：
N1011 KTNHA（标准精度，1:12 锥孔耐高温保持架）
N1011 KTNHA/SP（SP 精密级 + C1 游隙，高速精密主轴优选）
N1011 KTN/SP（标准耐热 TN 保持架，SP 精密级）
N1011 KTNHA/UP（UP 超精密等级，超高精度加工设备）
2 N 1011 KTNHA/SP 结构与运行特性
N 1011 KTNHA/SP 为轻型单列高速圆柱滚子轴承，SP 精密等级搭配 C1 极小径向游隙，配备 KTNHA 耐高温尼龙保持架。10 系列窄截面结构自重轻、滚动摩擦小，拥有优异高速性能；1:12 锥孔结构支持装配阶段预紧调节，有效提升径向刚性。外圈无挡边设计允许外圈轴向自由游动，吸收主轴运转产生的热伸长，防止轴承内部产生额外轴向应力。
该型号无外圈油槽，适配外置集中油气或稀油润滑系统；出厂无润滑脂，需要配套持续供油方案。C1 极小游隙专为预紧式高速主轴设计，有效降低高速回转振动。
选型区分参考：
N1011 KTNHA/SP（锥孔耐高温保持架、SP 精密、C1 极小游隙，高速精密主轴）
N1011 KTNHA（标准精度，通用高速旋转机构）
N1011 KTN/SP（常规 TN 保持架，环境温度适中的精密设备）
N1011 KTNHA/UP（超精密加工、极限转速工况）
推荐配套轴承：7011 SP 级精密角接触球轴承，组成完整主轴支撑单元，承受轴向载荷。
3 核心性能优势
1. 10 系列轻型截面设计，摩擦损耗低，油气润滑最高可达 24000r/min，适配各类高速主轴需求。
2. KTNHA 改性耐高温非金属保持架，相比普通尼龙保持架耐热性更强，适合长时间不间断高速生产。
3. 1:12 锥度内孔，装配阶段可灵活调整预紧力，平衡高速低发热与切削径向刚性。
4. SP 精密精度标准搭配 C1 极小径向游隙，回转跳动控制严格，抑制高速振动，保障工件加工精度。
5. 外圈可轴向游动结构，自动补偿主轴热伸长，规避温升引发的内部附加应力，延长轴承使用寿命。
6. 轴承材质为高品质轴承钢，滚道与滚子接触性能稳定，额定载荷充足，兼顾高速与承载能力。
4 主流适用场景
4.1 高速精密数控车床主轴
中小型高速数控车床、走心机床精加工主轴，追求高转速、稳定回转精度，配置油气润滑系统
4.2 高精度内外圆、工具磨床主轴
各类精密磨削设备主轴，长期连续高速运转，对温升控制、主轴振动要求严苛
4.3 高速加工中心、雕铣机主轴单元
轻型切削、精加工工况，轴系存在明显热伸长，需要游动型径向支撑轴承
4.4 其他高端高速精密旋转机构
需要可调预紧、补偿轴热伸长、精密径向定位的高速动力回转部件
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
SP 精密轴承建议在恒温无尘洁净环境装配，彻底清理轴、箱体、隔套杂质。严格管控轴颈与箱体孔配合公差。采用液压螺母对锥孔内圈均匀施加预紧载荷，禁止敲击轴承端面。C1 极小游隙对预紧高度敏感，必须按照主轴设计参数设定预紧行程，严防过预紧。装配完成后低速起步逐级升速，开展空载跑合，持续监测温升与振动数值。设备增设可靠密封结构，避免粉尘、切削液侵入滚道。
5.2 选型匹配指引
高速精加工、轴系热伸长明显、油气润滑、高精度需求 → N1011 KTNHA/SP
高速工况、温度适中、预算有限，精度要求一般 → N1011 KTNHA
长期连续高速运转、环境温度偏高 → 优先选用 KTNHA 保持架版本
超精密镜面加工、极限回转精度指标 → N1011 KTNHA/UP
重要提醒：本轴承外圈可游动，不可承受轴向载荷，必须搭配精密角接触球轴承组合使用。
5.3 润滑维护说明
出厂未预装润滑介质。追求极限转速时优先选用油气润滑；中低转速可采用优质高速润滑脂定期补脂。持续监控轴承温升，避免长时间超温运行。定期检查密封状态，防止污染物进入轴承内部。一旦出现润滑中断，极易造成保持架、滚子早期磨损。
5.4 环境使用注意事项
无自带密封，务必配置迷宫密封或接触式油封。滚道表面对硬质颗粒物十分敏感，微小杂质将诱发振动增大、精度快速衰减。避免设备持续冲击载荷，冲击会造成滚子与滚道压痕。关注主轴升温带来的轴伸长，利用本轴承外圈游动特性释放应力，不要强行限制外圈轴向位移。
6 故障识别提示
典型失效现象：高速运行振动加剧、加工工件表面纹路不良、主轴温升异常升高、周期性运转异响、保持架磨损、滚子边缘擦伤、滚道疲劳剥落。出现持续性异响、精度无法恢复时立刻停机；滚道、滚子、保持架产生永久性损伤后轴承无法修复，必须整体更换。